目前，氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)的氫氧化鈣粉可用于工業(yè)用途，細(xì)度為200~400目，含量為65%~93%。多用于電廠(chǎng)煙氣脫硫、污水處理、耐火材料、建筑等行業(yè)。這種設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)325目左右，每小時(shí)可生產(chǎn)成品氫氧化鈣6~20噸。如果一天24小時(shí)生產(chǎn)，可以生產(chǎn)高達(dá)480噸的氫氧化鈣粉，可以滿(mǎn)足用戶(hù)的高標(biāo)準(zhǔn)要求。那么，氫氧化鈣設(shè)備的細(xì)度如何調(diào)整呢？
　　一、如何保證氫氧化鈣的細(xì)度？
　　對(duì)于氫氧化鈣設(shè)備的表現(xiàn)來(lái)說(shuō)，粉末的細(xì)度無(wú)疑是一個(gè)非常重要的指標(biāo)。用戶(hù)都希望購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)粉體細(xì)度穩(wěn)定，保證粉體質(zhì)量。山東萬(wàn)達(dá)環(huán)?？萍紡囊韵聝蓚€(gè)方面保證用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備達(dá)到理想的效果和標(biāo)準(zhǔn)。
　　1、配套的粉體分離裝置非常重要。它的主要作用是對(duì)在氫氧化鈣設(shè)備加工的粉末進(jìn)行分類(lèi)和篩選，選擇合格的成品。因此，對(duì)于氫氧化鈣，的生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)說(shuō)，選擇符合生產(chǎn)線(xiàn)要求的粉末分離器的規(guī)格和型號(hào)是非常重要的。氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家會(huì)根據(jù)用戶(hù)需求和綜合因素設(shè)計(jì)好配套設(shè)施。
　　2、在氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中，石灰消化器的重要性不容忽視。氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)不斷結(jié)合先進(jìn)技術(shù)，創(chuàng)新升級(jí)石灰消化工藝性能，使原料在機(jī)內(nèi)快速充分反應(yīng)，達(dá)到理想的粒度要求。
　　二、如何調(diào)整氫氧化鈣制粉設(shè)備的細(xì)度？
　　在氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)中，對(duì)自身加工細(xì)度的要求主要是根據(jù)用戶(hù)的需求在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。生產(chǎn)過(guò)程中有客戶(hù)咨詢(xún)，但對(duì)氫氧化鈣磨粉設(shè)備的細(xì)度把握不好，粒度往往達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。那么提高氫氧化鈣面粉廠(chǎng)加工細(xì)度的方法有哪些呢？一起來(lái)了解一下。

　　氫氧化鈣設(shè)備在使用時(shí)，其主電機(jī)采用變頻調(diào)速，使主軸轉(zhuǎn)速可大幅調(diào)整，從而改變磨輥壓在磨環(huán)上的離心力，改變研磨效果。主要是為了進(jìn)一步增加粗粉磨后的產(chǎn)量，主機(jī)和滾筒風(fēng)機(jī)電機(jī)的功率適當(dāng)增加。有效地限制了氫氧化鈣設(shè)備磨輥的擺動(dòng)位置，使磨輥和磨環(huán)在運(yùn)行中形成間隙，該間隙可以隨意調(diào)節(jié)，大大調(diào)節(jié)了研磨強(qiáng)度，控制了粒度。同時(shí)，對(duì)于送風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，可以調(diào)節(jié)內(nèi)部風(fēng)速和風(fēng)量，使空氣分離的大小與風(fēng)輪的流量成正比。

　　以上就是調(diào)整氫氧化鈣設(shè)備細(xì)度的方法了。這種設(shè)備的工藝先進(jìn)，設(shè)備精度高，可以很大限度的滿(mǎn)足用戶(hù)的多種需求，購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)上i門(mén)安裝培訓(xùn)指導(dǎo)，年半內(nèi)質(zhì)量保證， 使用戶(hù)盡快靈活調(diào)整磨粉細(xì)度，達(dá)到滿(mǎn)意。
小編：Chihiro